miércoles, 10 de noviembre de 2010
Caídas Distinto Nivel.
Descripción
Se incluyen en esta categoría todas las caídas de distinto nivel, desde alturas y en profundidades.
Una caída desde altura puede ser:
• Desde andamios, pasarelas, plataformas u otros.
• Desde escaleras fijas o portátiles.
• Desde materiales apilados.
• Desde vehículos y máquinas.Entre otros.
Una caída en profundidad puede ser:
• A pozos.
• A excavaciones.
• A aberturas del suelo.Entre otros.
Recomendaciones para prevenir caídas de distinto nivel
• Utilice siempre los elementos de seguridad adecuados.
• Utilice sistemas de protección personal, tales como arneses, cinturones, anticaídas, entre otros.
• Utilice medios de protección colectivos como por ejemplo barandas.
• Cumpla las normas técnicas de los equipos de protección personal que se deben utilizar en trabajos con riesgo de caída desde alturas.
• Infórmese de los riesgos existentes y las medidas que debe considerar.
Caídas de distinto nivel
Regulado por el Decreto 594 “Condiciones ambientales y sanitarias básicas en los lugares
de trabajo” de la Ley 16.744 y Decreto Supremo 47/1992 “Ordenanza general de Urbanismo
y Construcción” modificado por el Decreto Supremo 89/1998 del MINVIU.
miércoles, 3 de noviembre de 2010
Importancia de sistemas de bloqueo y etiquetado
Seguridad Industrial:
Importancia de sistemas de bloqueo y etiquetado
Innumerables son las normas de seguridad aplicada que tiene por objeto reducir al máximo los riesgos mientras trabajamos con equipos conectados a una fuente de alimentación eléctrica, ahora nos concentraremos en el área de prevención de accidentes al aplicar los sistemas de bloqueo y etiquetado, una sencilla pero importante rutina de seguridad que al ser aplicada con rigurosidad y sin excepciones eliminaría muchos accidentes de trabajo.
Una de las causas más comunes de lesiones serias y muertes en la industria es no bloquear la maquinaria antes de empezar a trabajar y no colocarle el candado de obstrucción o cierre. Muchos trabajadores se han electrocutado, han perdido dedos, manos o brazos, han sufrido lesiones y magulladuras, porque la maquinaria fue encendida sin intención durante la reparación, mantenimiento o ajuste de la misma.
Estos accidentes pueden ser prevenidos al establecer y poner en uso un programa efectivo de cierre y bloqueo de maquinaria diseñado para evitar contingencias como la del triste caso de tres hombres que estaban dando mantenimiento interior a un molino de asfalto tipo chato y mientras uno de los técnicos se encontraba aún dentro del mezclador, la electricidad fue encendida comenzando el mezclador y ocasionando la muerte instantánea al trabajador.
Procedimiento de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad
Es importante dar pasos los adecuados para un bloqueo y etiquetamiento efectivo, como a continuación detallamos:
1. Notificación. Informe a los operadores del equipo cuando se vaya a cortar o aislar la energía.
2. Preparación. Hable con su supervisor para que le pase el procedimiento (o una lista) por escrito donde se explique cómo apagar y cómo volver a encender el equipo en el que está trabajando.
3. Apagado. Apague el equipo.
4. Aislamiento. Aísle todas las fuentes de energía con dispositivos de aislamiento apropiados como los cortacircuitos manuales o interruptores de desconexión.
5. Bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad. Todo trabajador que pueda verse expuesto a energía peligrosa debe formar parte de la labor de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad. El mecanismo de bloqueo es un candado de llave o de combinación que tiene una etiqueta con el nombre del trabajador. El candado deberá colocarse a un dispositivo aislante, un cortacircuito y/o un interruptor para evitar que la energía del equipo se reactive o se libere.
6. Control de energía almacenada. Libere la energía descargando los capacitores, quitando los tomacorrientes o cuñas o drenando las líneas hidráulicas, por ejemplo.
7. Verificación. Use el equipo de prueba (como un probador de circuito eléctrico) para asegurarse que el equipo no tenga corriente.
8. Quite los dispositivos de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad. La única persona que puede quitar el dispositivo de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad es la misma que lo puso. Si alguien más tiene que hacerlo, deberá asegurarse de que el empleado que puso el dispositivo de seguridad no se encuentre en el lugar y además a su regreso deberá informarle lo que hizo.
9. Puesta en servicio. Cuando el trabajo se haya terminado y se hayan quitado los dispositivos de bloqueo eléctrico y etiquetado, usted deberá comprobar que todas las herramientas, las restricciones mecánicas y los dispositivos eléctricos se hayan quitado antes de encender la corriente. Antes de reconectar la corriente, deberá alertar a todos los operadores autorizados a operar el equipo y asegurarse de que nadie más esté cerca.
10. Liberación temporal. Si el trabajo que requiere bloqueo eléctrico y etiquetado se ve interrumpido para probar o cambiar de lugar el equipo, se deberá volver a comenzar desde el principio.(Punto 1)
Los empleados necesitan ser adiestrados para asegurarnos de que conozcan, comprendan y apliquen las disposiciones y los procedimientos de control de energía peligrosa anteriormente citados.
Una de las causas más comunes de lesiones serias y muertes en la industria es no bloquear la maquinaria antes de empezar a trabajar y no colocarle el candado de obstrucción o cierre. Muchos trabajadores se han electrocutado, han perdido dedos, manos o brazos, han sufrido lesiones y magulladuras, porque la maquinaria fue encendida sin intención durante la reparación, mantenimiento o ajuste de la misma.
Estos accidentes pueden ser prevenidos al establecer y poner en uso un programa efectivo de cierre y bloqueo de maquinaria diseñado para evitar contingencias como la del triste caso de tres hombres que estaban dando mantenimiento interior a un molino de asfalto tipo chato y mientras uno de los técnicos se encontraba aún dentro del mezclador, la electricidad fue encendida comenzando el mezclador y ocasionando la muerte instantánea al trabajador.
Procedimiento de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad
Es importante dar pasos los adecuados para un bloqueo y etiquetamiento efectivo, como a continuación detallamos:
1. Notificación. Informe a los operadores del equipo cuando se vaya a cortar o aislar la energía.
2. Preparación. Hable con su supervisor para que le pase el procedimiento (o una lista) por escrito donde se explique cómo apagar y cómo volver a encender el equipo en el que está trabajando.
3. Apagado. Apague el equipo.
4. Aislamiento. Aísle todas las fuentes de energía con dispositivos de aislamiento apropiados como los cortacircuitos manuales o interruptores de desconexión.
5. Bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad. Todo trabajador que pueda verse expuesto a energía peligrosa debe formar parte de la labor de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad. El mecanismo de bloqueo es un candado de llave o de combinación que tiene una etiqueta con el nombre del trabajador. El candado deberá colocarse a un dispositivo aislante, un cortacircuito y/o un interruptor para evitar que la energía del equipo se reactive o se libere.
6. Control de energía almacenada. Libere la energía descargando los capacitores, quitando los tomacorrientes o cuñas o drenando las líneas hidráulicas, por ejemplo.
7. Verificación. Use el equipo de prueba (como un probador de circuito eléctrico) para asegurarse que el equipo no tenga corriente.
8. Quite los dispositivos de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad. La única persona que puede quitar el dispositivo de bloqueo eléctrico y etiquetado de seguridad es la misma que lo puso. Si alguien más tiene que hacerlo, deberá asegurarse de que el empleado que puso el dispositivo de seguridad no se encuentre en el lugar y además a su regreso deberá informarle lo que hizo.
9. Puesta en servicio. Cuando el trabajo se haya terminado y se hayan quitado los dispositivos de bloqueo eléctrico y etiquetado, usted deberá comprobar que todas las herramientas, las restricciones mecánicas y los dispositivos eléctricos se hayan quitado antes de encender la corriente. Antes de reconectar la corriente, deberá alertar a todos los operadores autorizados a operar el equipo y asegurarse de que nadie más esté cerca.
10. Liberación temporal. Si el trabajo que requiere bloqueo eléctrico y etiquetado se ve interrumpido para probar o cambiar de lugar el equipo, se deberá volver a comenzar desde el principio.(Punto 1)
Los empleados necesitan ser adiestrados para asegurarnos de que conozcan, comprendan y apliquen las disposiciones y los procedimientos de control de energía peligrosa anteriormente citados.
viernes, 29 de octubre de 2010
jueves, 28 de octubre de 2010
charla de 5 minutos
CHARLA 5 MINUTOS: CONTROL DE PANICO.
OBJETIVO (Cambio de conducta esperada) Que el trabajador sea capaz de calmarse a sí mismo y en lo posible a las demás personas y conducirlas a un lugar seguro, en momentos difíciles y/o que pueden generar pánico .
FUNDAMENTACION .- Cualquier situación de fuerza mayor tales como: apagón general, incendio, temblor, terremoto, acciones delictuales con peligro de muerte; conduce a una pérdida del control de las personas, que genera un comportamiento colectivo que se denomina pánico.
Muchas de las acciones descontroladas y/o irracionales de las personas en momentos críticos, se debe principalmente a dos tipos de causas: No está capacitada para actuar correctamente y Predomina el instinto de sobrevivencia.
Por lo tanto, el comportamiento del trabajador en éste sentido, es el de guiar a las personas por el camino correcto.
CONTROL DEL PANICO
a) Seleccionando al Personal: Los trabajadores tienen que ser personas sanas físicas y síquicamente. No debe emplearse personal con antecedentes de epilepsia, vértigo, alcohólicos, cardíacos, traumas síquicos, paranoia, incendiarios, excesivamente introvertidos, prontuario delictual, o alguna tara social , etc.
b) Antes de la emergencia: Conocer los planes de emergencia de la empresa. Dichos planes, constituyen verdaderos manuales, que dan instrucciones para cada una de las posibles situaciones de emergencias que se pueden generar en un lugar de trabajo.
Sin embargo, es importante considerar las siguientes medidas preventivas:
¨ Asegurarse o cautelar que las vías de escape se encuentren siempre despejadas.
¨ Exigir el uso de señalizaciones en lugares recién encerados o resbalosos.
¨ Los lugares donde están ubicado los extintores deben estar despejado.
¨ Las barandas de las escalas deben estar en buen estado, en caso contrario dar aviso a la persona responsable de su reparación.
¨ Conocer los lugares más protegidos del sector, donde el personal puede estar a salvo.
c) Durante la emergencia.
¨ Ubicación: Debe estar ubicado en el lugar que está señalado en el plan de emergencia.
¨ Durante el evento: Debe actuar en forma normal mostrando seguridad en si mismo, debe dar instrucciones claras y precisas, sin entrar en contradicciones.
¨ Después del evento: Debe evaluar su desempeño y como mejorar en casos que se repita la misma situación
RECOMENDACIONES
§ Considerar que el pánico es una situación sicológica que domina a las personas cuando pierden el control de sus actos.
§ Preocuparse que las señalizaciones y/o afiches que dan instrucciones para casos de emergencia, se encuentren bien ubicados y en buen estado.
§ Que en gran medida el control del pánico depende del modo como actúe el líder del grupo.
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